Préparation de commandes
Qu'est-ce que la préparation de commandes ?
La préparation de commandes est l'assemblage d'articles ou de marchandises pour des commandes de clients ou de production. Le collaborateur de l'entreprise qui procède à ce regroupement est appelé préparateur de commandes, ou encore picker. Le prélèvement des marchandises s'effectue généralement à partir d'un entrepôt, d'un magasin de préparation de commandes spécial ou directement de la production. La préparation de commandes joue par exemple un rôle important dans la logistique des boutiques en ligne. Celles-ci doivent préparer leurs marchandises pour l'expédition afin que les bons articles arrivent dans le bon colis. Pour offrir le meilleur service possible aux clients, la préparation des commandes doit être effectuée dans les plus brefs délais.
Quels sont les différents systèmes de préparation de commandes ?
En principe, on peut distinguer deux systèmes pour la préparation des commandes :
- Personne vers marchandise (manuelle)
- Marchandise vers personne (mécanique)
Dans le système personne vers marchandise, un procédé statique et manuel, l’employé se rend à un emplacement de stockage pour y prélever la marchandise. En règle générale, aucun outil automatique n’est utilisé, ce qui rend ce système de préparation de commandes particulièrement adapté aux faibles volumes de commandes et aux articles de faible poids. Il en résulte les avantages et les inconvénients suivants :
| Avantages | Inconvénients |
|---|---|
| ✔ Faible investissement | ✘ Faible rendement de la préparation de commandes en raison des temps de trajet élevés (à moins d'être optimisé) |
| ✔ Pas de dépendance vis-à-vis des machines | ✘ Poste de prélèvement généralement peu ergonomique |
| ✔ Grande flexibilité avec un débit de stockage variable | ✘ Élimination des accessoires de chargement vides nécessaire |
| ✔ Réaction rapide pour les commandes urgentes |
Le système personne vers marchandise est utilisé en combinaison avec les types de rayonnages suivants :
- Rayonnages à tablettes
- Rayonnages mobiles
- Stockage en bloc
- Entrepôts à rayonnages en hauteur (avec chariot élévateur de préparation des commandes pour les allées étroites).
Dans le système de marchandise vers personne, la mise à disposition des marchandises se fait de manière dynamique et automatisée. Les articles sont acheminés directement vers le préparateur de commandes au moyen d’un système logistique. Celui-ci prélève la marchandise nécessaire à son poste de préparation de commandes dans un conteneur qui est ensuite automatiquement renvoyé à son emplacement de stockage. L’employé ne doit donc parcourir que de courtes distances et est en outre soulagé physiquement. Ce procédé permet d’atteindre une performance de préparation de commandes relativement élevée et un faible risque d’erreur.
Aperçu des avantages et des inconvénients :
| Avantages | Inconvénients |
|---|---|
| ✔ Performance de préparation de commandes élevée grâce à des temps de trajet réduits | ✘ Investissements élevés nécessaires pour des systèmes de rayonnage ou de prélèvement automatiques |
| ✔ Adapté à un large éventail d'articles | ✘ Faible flexibilité en cas de fluctuation de la charge de l'entrepôt |
| ✔ Sensibilité réduite aux erreurs | ✘ Risque d'arrêt en cas de panne de la machine |
| ✔ Élimination automatique des conteneurs | |
| ✔ Possibilité d'aménagement ergonomique du poste de travail |
Dans la pratique, le système de marchandise vers personne s’applique par exemple de la manière suivante :
- Entrepôts à hauts rayonnages avec convoyeurs de rayonnages automatiques
- Rayonnages dynamiques avec convoyeurs de rayonnages automatiques
- Rayonnages paternoster, rayonnages à tour, rayonnages rotatifs
- Système de préparation automatique des commandes
Quelles sont les méthodes de préparation des commandes ?
La préparation des marchandises pour les commandes peut se faire soit en une seule étape, soit en plusieurs étapes. Dans le cas du prélèvement en une étape, chaque commande est préparée individuellement. Dans la variante à deux étapes, la quantité totale nécessaire d’un article est prélevée simultanément pour plusieurs commandes.
Il existe les procédures en une étape suivantes :
- Préparation de commandes parallèle orientée sur les commandes
- Préparation de commandes en série orientée sur les commandes
La principale méthode de prélèvement à deux niveaux est :
- Préparation de commandes parallèle orienté par série
Préparation de commandes parallèle orientée sur les commandes : plusieurs pickers, zones séparées
Cette méthode de préparation de commandes consiste à diviser l’entrepôt en différentes zones. Celles-ci sont souvent séparées physiquement ou architecturalement. Plusieurs préparateurs de commandes prélèvent les marchandises nécessaires en même temps et les rassemblent ensuite à un endroit défini (point de collecte).
✔ Le principal avantage de cette procédure réside dans une nette réduction des trajets et donc des temps de passage.
✘ Les principaux inconvénients résident dans le fait qu’un lieu de collecte spécifique est nécessaire et qu’il en résulte des frais de coordination.
Préparation de commandes en série orientée sur les commandes : position par position
Cette méthode de préparation des commandes représente la forme la plus simple de regroupement des marchandises. Le prélèvement des articles nécessaires s’effectue position par position. Les commandes passent donc les unes après les autres par toutes les zones de stockage concernées. Soit le passage par les zones de stockage est effectué par un seul préparateur de commandes, soit la commande est transmise de zone en zone entre les préparateurs de commandes compétents.
✔ L’avantage de cette méthode est que les préparateurs de commandes se déplacent généralement dans de petites zones de stockage, ce qui réduit les distances à parcourir. Les stations de transfert sont relativement faciles à organiser, un lieu de rassemblement final n’est pas nécessaire.
✘ Le principal inconvénient est que les préparateurs de commandes des zones de stockage successives peuvent être alimentés en travail de manière inégale. Il peut en résulter à la fois des temps morts et des retards.
Préparation de commandes parallèle orienté par série : prélever en série, rassembler à la fin en fonction de la commande
Cette méthode de préparation de commandes désigne un processus dans lequel plusieurs commandes sont regroupées et ensuite prélevées sous forme de circuit. Ce circuit peut comprendre plusieurs zones de stockage et être effectué en parallèle par différents collaborateurs des zones concernées.
Étant donné que les commandes sont ici d’abord rassemblées et regroupées pendant un certain temps avant d’être prélevées, on parle d’une préparation de commandes en deux étapes. Ce n’est qu’à la fin que les articles sont répartis entre les différentes commandes.
Sans l’utilisation d’un logiciel WMS approprié, cette procédure n’est toutefois guère envisageable en termes d’organisation.
✔ L’avantage de cette méthode est qu’il faut se rendre moins souvent aux différents emplacements de stockage. Il en résulte une réduction des temps de déplacement.
✘ En revanche, l’énorme travail d’organisation ainsi que des temps de passage relativement élevés constituent des inconvénients.
Quel est le rôle des temps de préparation des commandes ?
Le temps de préparation des commandes est le facteur d’influence le plus décisif en ce qui concerne la rapidité avec laquelle la production ou le client reçoit la marchandise nécessaire. Il s’agit également du plus grand levier d’optimisation des coûts. Le tableau ci-dessous te permet de comprendre comment se compose le temps de préparation des commandes.
| Temps individuel | Explication/exemples |
|---|---|
| Temps de base |
Activités organisationnelles avant et après le prélèvement, par ex : - Tri et lecture des documents de prélèvement - Aller chercher l'appareil de prélèvement - Remettre l'appareil de prélèvement - Préparer les moyens auxiliaires (p. ex. palettes, conteneurs) - Transférer le conteneur au point de collecte ou au convoyeur |
| + Temps de trajet |
Temps de trajet entre deux stations de prélèvement ; la saisie s'effectue généralement par position. Attention : il s'agit souvent de la partie de la préparation de commandes qui prend le plus de temps. |
| + Temps d'éxécution |
Également appelé temps de prélèvement ou temps de picking ; contient les activités suivantes :
- Prélever un article dans l'emplacement de stockage - Placer l'article dans un récipient |
| + Temps mort |
Également appelé temps auxiliaire ; comprend les opérations suivantes :
- Recherche de l'emplacement - Formation de la casse (si nécessaire) - Comparer, compter, contrôler - Procéder à des inscriptions - Confirmer le prélèvement |
| + Temps de perdu |
Temps pendant lequel on ne travaille pas de manière productive ; en font partie :
- Aller aux toilettes (Pauses) - Exécution de travaux fictifs - Pause pour manque de commandes - Attente d'informations ou de moyens de transport |
| = Temps de préparation des commandes |
Si tu mesures avec précision tous les temps individuels et que tu les additionnes, tu obtiens le temps de préparation des commandes comme résultat final. Pratique pour savoir où commencer à optimiser ! |
Réduire les temps de préparation des commandes : Voici comment procéder
L’objectif des mesures d’optimisation dans le domaine de la préparation des commandes est toujours de réduire les temps de préparation. Plus le regroupement des marchandises est rapide, plus les coûts sont finalement réduits. De plus, le nombre de prélèvements manquants et de différences d’inventaire, avec toutes leurs conséquences, doit être réduit au minimum.
Réduire le temps de trajet
Une réduction du temps de trajet peut par exemple être obtenue de la manière suivante :
- Disposition logique des lieux de stockage
- Former les collaborateurs pour qu’ils connaissent parfaitement la structure des lieux de stockage
- Appliquer une stratégie d’allée de garage : placer les articles fréquemment utilisés au début des rayonnages.
- utiliser des véhicules pour augmenter la vitesse
- utiliser des rayonnages dynamiques (pas de « cul-de-sac »)
- Utiliser un logiciel ERP ou un système de gestion des marchandises capable d’établir des documents de préparation de commandes optimisés pour les trajets.
Réduire le temps d’éxecution
Optimise autant que possible la hauteur et la profondeur de tes contenants. Pour cela, tu dois tenir compte de facteurs tels que le poids, la taille des articles et la sensibilité (par exemple, les articles lourds en bas, les articles légers en haut).
Réduire le temps mort
Étiquette tes étagères de manière à ce que les collaborateurs puissent facilement trouver l’emplacement de stockage. Les processus de comptage automatique sont particulièrement recommandés pour les petits articles prélevés en grand nombre. En outre, ne distribue tes articles que dans des unités d’emballage prédéfinies (par exemple 5, 10, 50, etc.) afin de réduire les ruptures de stock.
Quelles sont les méthodes de préparation de commandes ?
Outre la préparation classique des commandes à l’aide de fiches de prélèvement, toute une série d’autres procédures (en partie électroniques) ont vu le jour et nous souhaitons les présenter brièvement ci-dessous. Le choix de la bonne méthode dépend toujours de tes conditions individuelles.
Préparation des commandes avec fiches de prélèvement (Pick-by-Paper)
Avec cette méthode, le prélèvement des marchandises s’effectue à l’aide d’une fiche de prélèvement (document) sur laquelle sont indiqués l’emplacement de stockage, le numéro d’article et la quantité. Ce n’est qu’après le traitement complet du document que le prélèvement est confirmé dans le système de stockage.
❗ Une mauvaise affectation des emplacements et des erreurs de prélèvement entraînent toutefois souvent des problèmes dans les processus suivants et des différences d’inventaire, raison pour laquelle cette méthode est de plus en plus remplacée par des solutions électroniques.
Pick-by-PDA (saisie mobile des données) ou Pick-by-Scan
Le personnel de l’entrepôt est équipé d’appareils de saisie de données mobiles, qui peuvent être tenus à la main ou fixés par exemple sur un chariot élévateur. Les ordres de prélèvement sont transférés électroniquement sur le PDA. Si l’appareil de saisie mobile dispose d’une connexion réseau, il peut être alimenté en données de manière encore plus flexible. La plupart du temps, les appareils comprennent, en plus de l’écran et du clavier, un lecteur de codes à barres ou un lecteur RFID.
✔ Avantages : flexibilité accrue grâce à la communication en temps réel, gain de temps, minimisation des erreurs, retour d’information direct dans le système de stockage.
✘ Inconvénient : une main du préparateur de commandes n’est pas libre en permanence, ce qui réduit la performance de préparation des commandes.
❗ Principalement adapté aux : marchandises volumineuses ou lourdes
Pick-by-Voice
Ce procédé fait également appel à un PDA, mais la passation des ordres se fait par synthèse vocale (écouteurs) et la commande par saisie vocale (microphone). Les écrans, les terminaux ou les scanners manuels ne sont pas nécessaires, l’employé de l’entrepôt porte uniquement un casque.
✔ Avantages : L’employé a les deux mains libres, d’où une meilleure performance de préparation des commandes ; retour d’information direct dans le système de stockage.
✘ Inconvénients : Le casque doit être porté toute la journée ; risque d’erreur dans un environnement bruyant ; nécessité éventuelle de parler plusieurs langues ; investissement élevé ; formation importante.
❗ Principalement adapté aux : marchandises volumineuses et lourdes à la fois
Pick-by-Light
Avec le procédé Pick-by-Light, des signaux lumineux indiquent directement à l’emplacement de stockage concerné quelles positions doivent être prélevées pour une commande donnée. Un affichage numérique indique la quantité nécessaire. Une fois le prélèvement effectué, le préparateur de commandes actionne une touche d’acquittement et signale ainsi son retour.
✔ Avantages : pas besoin d’autres appareils, les deux mains sont libres, pas de barrière linguistique, apprentissage rapide, repérage très rapide des emplacements, taux d’erreur souvent faible, retour direct dans le système de stockage.
✘ Inconvénients : investissement élevé (installation électronique), maintenance importante, le prélèvement par lots n’est pas pris en charge de manière optimale (différentes commandes difficiles à différencier).
❗ Principalement adapté pour : petits emplacements de stockage, rotation rapide/grande quantité de picking
Pick-by-Vision
Il s’agit de l’une des méthodes de préparation de commandes les plus modernes, qui combine les avantages du pick-by-voice et du pick-by-light.
Toutes les données importantes sont affichées dans le champ de vision du préparateur de commandes à l’aide de lunettes de données. Un guidage est également intégré pour guider l’employé vers sa destination. De plus, une reconnaissance vocale est utilisée pour commander le système. Selon le système, les lunettes peuvent également remplir la fonction d’un lecteur de codes-barres.
✔ Avantages : les deux mains sont libres, vitesse de préparation des commandes très élevée, faible taux d’erreur, adapté à de nombreux types d’entrepôts, retour d’information direct dans le système de stockage, grande flexibilité, faibles coûts de formation.
✘ Inconvénients : Disponibilité des lunettes de données faible, matériel peu robuste, autonomie de la batterie faible, couverture WLAN sans faille nécessaire.
❗ Principalement adapté pour : marchandises volumineuses et lourdes à la fois
Adéquation des procédés de préparation de commandes représentée de manière simplifiée
Aperçu des méthodes de préparation de commandes
La RFID gagne en importance dans la logistique
L’utilisation de lecteurs RFID mobiles (RFID=Radio Frequency Identification) permet de préparer les commandes sans documents et sans rupture de média. Il n’est plus nécessaire d’imprimer des listes de prélèvement ni de transférer des enregistrements manuscrits dans le système de stockage.
Dans la logistique interne, l’identification par radiofréquence peut en outre être utilisée pour l’enregistrement automatique des entrées et des sorties de marchandises, par exemple lors du passage d’une porte équipée d’un lecteur. La possibilité d’utiliser les lecteurs sous forme de bracelets ou de gants est en outre intéressante.
✔ Avantages : Préparation des commandes avec les deux mains, les opérations sont automatiquement acquittées, signal sonore/visuel en cas de mauvaise manipulation.
✘ Inconvénients : Coûts d’introduction relativement élevés
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